کاربرد متال دتکتور ها برای تشخیص فلزات درون هرگونه محصولی از جمله محصولات دارویی و محصولات غذایی می باشد. همیشه این احتمال وجود دارد که اشتباها براده فلزات وارد محصول گردد؛ در این صورت متال دتکتورها به عنوان یک سیستم کنترلی بکار می روند. بدین ترتیب متال دتکتورها نقش بسیار مهمی را در سیستم کنترل کیفی محصولات بسته بندی شده، ایفا می کنند.
متال دتکتور ها فلزی غذا از القای الکترومغناطیسی برای تشخیص فلزها استفاده می کنند. تمام فلزها از قبیل فرو (فلزاتی که دارای آهن می باشند) و غیرفرو (فلزاتی که در ساختار آنها آهن وجود ندارد)، دارای حساسیت تشخیصی مختلفی هستند.
استاندارد تشخیص برای محصول نهایی به این صورت هست که باید تمام ذرات کروی غیرمغناطیسی بزرگتر از 2 میلی متر و تمام ذرات کروی بزرگتر از 5/1 میلی متر را حذف کند. فقط فلزیاب هایی که این استانداردها را رعایت کنند برای خرید و نصب در خط بسته بندی می توانند مناسب باشند.
فلزیاب برای مواد غذایی در درجه اول به منظور حفاظت از مصرف کننده استفاده می شود. با وجود حداکثر مراقبت، ممکن است آلودگی فلزی محصولات غذایی در طول فرآیند به طور کامل حذف نشود. ذرات فلزی که در طی فرآیند تولید وارد محصول شده و یا از قبل در مواد اولیه موجود بوده اند ممکن است باعث صدمات جدی مصرف کنندگان شوند. عواقب آن برای شرکت تولید کننده متعدد و جدی است و شامل مطالبات غرامت و فراخوان های گران قیمت می باشد. صدمات بزرگتر و طولانی تر به دلیل تصویر منفی برند و از بین رفتن اعتماد مصرف کننده ناشی از محصولات غذایی ناخالص ایجاد می شود.
متال دتکتور محافظت موثری برای مواد غذایی در برابر فلزات آهنی و غیر آهنی (آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و غیره) ایجاد می کند. آنها را می توان در هر مرحله از فرآیند تولید نصب کرد و می توان برای بسیاری از خط تولیدها استفاده کرد، به عنوان مثال. برای بازرسی نان و محصولات نانوایی، گوشت و سوسیس، میوه، سبزیجات، لبنیات، ادویه جات، شکر و غیره.
علاوه بر محافظت از مصرف کننده، فلزیاب ها برای محافظت از ماشین آلات نیز استفاده می شوند. حتی کوچکترین ذرات فلزی می تواند منجر به خرابی ماشین آلات شود. تعمیرات گران قیمت و توقف تولید پیامدهای آن است که اغلب با کاهش درآمد همراه است.
در صورتی که برای محافظت از ماشین آلات استفاده شوند، مستقیماً قبل از دستگاه نصب می شود. اگر حمایت از مصرف کننده هدف باشد که در اکثر موارد در صنایع غذایی چنین است، چندین نقطه بازرسی مفید وجود دارد. بازرسی مواد خام این مزیت را دارد که ذرات فلزی قبل از شکسته شدن به قطعات کوچکتر که تشخیص آنها دشوارتر است، جدا می شوند. بازرسی در نقاط کنترل بحرانی (HACCP) در طول فرآیند تولید توصیه می شود تا به موقع متوجه خرابی ماشین آلات (مانند شکستگی تیغه ها) شوید.
در آخر خط نیز، محصولات غذایی در مرحله نهایی خود پس از بسته بندی یک بار دیگر با یک متال دتکتور(یا یک سیستم اشعه ایکس) بررسی می شوند تا آلودگی به طور کامل از بین برود.
برای حفاظت بهینه از محصول، بازرسی مواد خام، چندین نقطه کنترل بحرانی و بازرسی نهایی محصول نهایی توصیه می شود.
دیدگاه های ارسال شده توسط شما، پس از تایید مدیر وب سایت منتشر خواهد شد.
کارشناسان ما به سرعت پاسخگوی شما هستند.
